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Verbesserung der Hygiene und Senkung des Energieverbrauchs sind entscheidend für den dänischen Molkereigiganten.
Praxisbeispiel | Treffen Sie Arla Foods und erhalten Sie Einblicke in die Produktion von Weißkäse in Kruså

Verbesserung der Hygiene und Senkung des Energieverbrauchs sind entscheidend für den dänischen Molkereigiganten.

Treffen Sie Arla Foods und erfahren Sie mehr über die Weißkäseproduktion in Kruså.

Engagiert für die Verbesserung der Hygienestandards ...

Direkt an der deutsch-dänischen Grenze liegt eine der umfassendsten Produktionsstätten von Weißkäse bei Arla Foods.

Da Arla bestrebt ist, die Hygienestandards in der Produktion kontinuierlich zu verbessern, suchte das Unternehmen die Expertise von JEROS für die Entwicklung einer Reinigungslösung für die Alpma-Linie. Arla benötigt eine Lösung, bei der eine Vielzahl von Teilen, die mit der Weißkäseproduktion in Berührung kommen, so effizient und einheitlich wie möglich gereinigt werden.

Die Produktion von Weißkäse, wie Salatkäse, macht einen Großteil der Produktion des dänischen Molkereiunternehmens in Kruså aus. Hier produziert Arla Foods Weißkäse von höchster Qualität – ein Produkt, das Arlas globalen Ruf als Hersteller hervorragender Molkereiprodukte wie Milch, Käse, Butter, Joghurt und Sahne aufrechterhält.

Sie kennen die Produkte des Molkereibetriebs sicherlich unter den bekannten Marken wie Arla, Lurpak und Castello. Darüber hinaus erfüllt Arla Foods verschiedene Verbraucherbedürfnisse mit einer breiten Palette an Bio-Alternativen, laktosefreien Produkten und proteinreichen Molkereiprodukten.

Diese Vielfalt zeigt, dass Arla Foods die einzigartigen Bedürfnisse der Verbraucher schätzt und erfüllt.

Besuchen Sie Arla Foods und erfahren Sie die ganze Geschichte
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Arla Foods sieht klare Hygieneresultate in nur 6 bis 8 Minuten!

Eine maßgeschneiderte Hygienelösung für Molkereien ist entstanden: das JEROS ACE-System

„Bei meinem ersten Treffen mit Arla in Kruså wurden die Reinigungsspezifikationen für die Alpma-Linie geklärt, und kurz darauf installierten wir eine Industriespülmaschine – das Modell 8160 – für nachfolgende Hygienetests“, erklärt unser Produktmanager Per Rasmussen:

„Ein Vorteil unseres Modells 8160 ist, dass es platzsparend ist. Diese Maschine ist mit einem Rolltor ausgestattet, das sich nach Programmende automatisch öffnet. Das bedeutet, dass die Spülmaschine problemlos auf einer Plattform in Produktionsnähe installiert werden kann, wo nur begrenzt Platz zur Verfügung steht – insbesondere in der Höhe.

Nach zweimonatigem Testen haben wir eine detaillierte Spezifikation erstellt, wie Transportbänder und abnehmbare Teile der Käselinie zu reinigen sind. Die Zeichnung und Konstruktion einer maßgeschneiderten Hygienelösung auf Basis der JEROS 8160 wurde erstellt, und zwei Monate später wurde die neue Hygienelösung installiert und ist nun in Betrieb.

Zusätzlich zum stationären Teil der Industriespülmaschine konstruieren unsere Ingenieure vier Wagen und drei multifunktionale Wascheinsätze, die in die JEROS 8160 passen.

Zwischen jeder Charge entfernt der Molkereimitarbeiter Transportbänder und bewegliche Teile aus der Käselinie und platziert sie in die speziell entwickelten multifunktionalen Wascheinsätze, die sich auf den Wagen befinden. Das JEROS ACE-System war geboren – und Arla erhielt seine erste Hygienelösung“, erläutert Per.

Der Artikel wird unten fortgesetzt

Einblick in das JEROS ACE-System
Erhalten Sie Einblicke, wie unsere maßgeschneiderte Hygienelösung für Molkereien entworfen und gebaut wurde – das JEROS ACE-System.
Erhalten Sie Einblicke, wie unsere maßgeschneiderte Hygienelösung für Molkereien entworfen und gebaut wurde – das JEROS ACE-System.

Die JEROS ACE-Hygienelösung für Arla Foods umfasst folgende Elemente:

1. Drei Industriespülmaschinen - JEROS Modell 8160 mit Rollo.

2. Rahmen mit Einsätzen und Kontrollführungen werden in der Spülmaschine montiert.

3. Speziell entwickelte Wagen zum Transport von Förderbändern, abnehmbaren Teilen der Käselinie und Halterungen mit den befestigten Schalen der Mehrkopfwaagen zur Spülmaschine.

4. Set mit universellen Gewichtshaltern, die zu den meisten Marken in Molkereien passen. In diesem Fall sind die Gestelle so dimensioniert, dass sie Förderbänder und abnehmbare Teile der Käselinie reinigen. Außerdem sind sie auf die Größe der Verpackung abgestimmt.

Garantierte Hygiene und hohe ergonomische Standards sind entscheidend

„Mit der maßgeschneiderten JEROS ACE-Hygienelösung setzen wir auf hohe ergonomische Standards.

Der Wascheinsatz lässt sich einfach vom Wagen in die stationäre Spülmaschine schieben. Danach schließt sich die Maschine und startet den Waschgang für 6-8 Minuten mit Reinigungsmitteln und auf 60 ºC erhitztem Wasser, gefolgt von einer Endspülung bei 85 ºC, die maximale Hygiene gewährleistet.

Nach dem Waschgang rollen die Molkereimitarbeiter die Wascheinsätze problemlos auf dem Wagen zurück zu den Produktionsbereichen, wo das gereinigte Equipment wieder einsatzbereit für die Käselinie ist.

Die Betriebskosten für die Installation eines oder mehrerer JEROS ACE-Geräte sind minimal, da ein Sensorsystem für die Reinigungsmitteldosierung, thermostatisch geregelte Heizelemente und ein reduzierter Wasserverbrauch erheblich zur Effizienz beitragen.

Das Ergebnis ist eine Wasserersparnis von 50 % im Vergleich zum Wasserverbrauch bei manueller Reinigung. Gleichzeitig reduzieren wir die Reinigungszeit des Unternehmens um bis zu 80 %. Durch die Automatisierung des Waschprozesses erreichen Sie außerdem ein gleichbleibendes Hygieneniveau, das das Risiko einer Kontaminierung in der Produktion eliminiert.

Das JEROS ACE-System ist eine Lösung, die den steigenden Hygieneanforderungen in der Lebensmittelindustrie gerecht wird. Die Spültemperatur von 85 ºC desinfiziert und macht alle Komponenten bakterienfrei – ein Ergebnis, das vom Eurofins Steins Laboratory zertifiziert ist.

Unser JEROS ACE ist jedoch eine multifunktionale Lösung, da die Hygienelösung bei Arla in Kruså für mehrere andere Reinigungsaufgaben eingesetzt wird“, betont Per Rasmussen.

Mit Rücksicht auf Menschen und Umwelt ...

Arla Foods erreicht höchste Hygienestandards und minimiert gleichzeitig die Ausfallzeiten

Die Entwicklung der Molkerei von einer lokalen Genossenschaft zu einem globalen Molkereikonzern zeugt von ihrem Engagement für Qualität, Nachhaltigkeit und Innovation.

Arla Foods legt großen Wert auf ökologische Verantwortung und ist bestrebt, den Energieverbrauch zu senken, Treibhausgasemissionen zu reduzieren und nachhaltige landwirtschaftliche Methoden zu fördern:

„Im Einklang mit Arla Foods‘ Engagement für Nachhaltigkeit, Qualität und Hygiene hat die Molkerei eine Partnerschaft mit uns als führendem Anbieter von Hygienelösungen geschlossen – und wir freuen uns, dass unsere Lösung Arla Foods dabei unterstützt, ein sauberes und sicheres Produktionsumfeld aufrechtzuerhalten.

Unser Hauptziel ist es, die Ausfallzeiten zu minimieren und eine hohe Produktionshygiene zu gewährleisten. Dies erreichen wir durch die Automatisierung der Waschmethoden, sodass die Molkerei bei jeder Reinigung beste Ergebnisse erzielt und gleichzeitig eine höhere Produktionsleistung erreicht,“ betont unsere CEO und Inhaberin, Evita Rosdahl.

Erfahren Sie mehr über unsere zeitsparenden Waschmethoden
Arla Foods erreicht höchste Hygienestandards und minimiert gleichzeitig die Ausfallzeiten.

Professionelle Reinigung von Multihead-Waagen

Die Nachfrage der Verbraucher nach praktischen, portionierten Lebensmitteln steigt kontinuierlich. Deshalb installieren Molkereien wie Arla Foods und andere Lebensmittelhersteller zunehmend Multihead-Weigher in ihren Produktionslinien, um dieser Nachfrage gerecht zu werden.

Wie die Bilder unten zeigen, trägt das Aufhängen aller Wägekomponenten an speziellen Gestellen vor dem Waschgang dazu bei, sicherzustellen, dass das Wägeequipment während des automatisierten Waschprozesses weder beschädigt wird noch verloren geht.

Dank der Gestelle haben die Mitarbeiter außerdem 100 % Kontrolle über ungewaschene und gewaschene Ausrüstung im Produktionsbereich, sodass eine Kontaminierung ausgeschlossen ist.

Bei JEROS haben wir unsere Hygienelösungen so konzipiert, dass sie direkt an der Abfülllinie im Produktionsbereich eingesetzt werden können, um die Zeit für das Beladen und Entladen der Spülmaschine zu reduzieren.

Das JEROS ACE-Reinigungsverfahren dauert nur 20-30 Minuten und umfasst:

  1. das Anbringen der Gestelle auf den Wagen mit den Behältern,
  2. den Transport der Gestelle vom Wagen zur Spülmaschine,
  3. den Waschvorgang – und währenddessen die chemische Reinigung des Wägezentrums,
  4. den Transport der Gestelle von der Spülmaschine zurück zum Wagen,
  5. den Transport und das erneute Anbringen der Behälter auf der Waage.

Lassen Sie uns über Ihren Bedarf an einer maßgeschneiderten Hygienelösung sprechen ⇨

 

Arla Denmark

Platzieren Sie die Wägekomponenten direkt und sicher auf dem Gestell – ganz ohne Werkzeug.

Der Wagen mit den befestigten Wägekomponenten wird an die Vorderseite des JEROS ACE-Systems gerollt.

Schieben Sie das Gestell vom Wagen in das JEROS ACE-System zur Reinigung – ohne schweres Heben.

Starten Sie den automatischen Waschgang mit optionalen Zyklen von nur 6 bis 8 Minuten.