Reducér nedetid med effektive hygiejneløsninger | JEROS

1. juli, 2026 - News

Hvor hurtigt kan produktionen fortsætte, når aftagelige dele, beholdere og udstyr skal vaskes mellem to produktioner?

Hos JEROS udvikler vi automatiserede hygiejneløsninger med fokus på netop dét spørgsmål og med blik for hele rengøringsprocessen. Fra industriopvaskemaskiner og pladerensere til kassevaskere, tøndevaskere og specialtilpassede løsninger. Fælles for dem er målet om altid at reducere nedetid og skabe en mere ensartet vej fra produktion til vask – og tilbage igen.

LÆS MED herunder og få indblik i, hvordan vi arbejder med rengøring som en integreret del af produktionsflowet, og hvorfor Evita Rosdahl, CEO og anden generation i familievirksomheden JEROS, sætter netop den sammenhæng på dagsordenen i Food Supply ...

"Vi ønsker at reducere nedetid og at sikre et højt hygiejneniveau i produktionen ved at automatisere hygiejneløsninger, så vores kunder og samarbejdspartnere opnår det bedste resultat ved hver rengøring," fremhæver Evita Rosdahl, CEO og anden generation i familievirksomheden JEROS.

Når dele fra en proceslinje skal afmonteres og rengøres, har vaskeprocessen direkte betydning for driften. Både tiden til selve rengøringen og den efterfølgende håndtering afgør, hvor hurtigt delene kan vende tilbage til produktionen.

Derfor ser vi hos JEROS på hele workflowet omkring vaskeprocessen:

Hvilke emner skal rengøres?
Hvor ofte opstår behovet?
Hvordan håndterer operatørerne delene før og efter vask?
Og hvor i processen opstår der ventetid eller unødige arbejdsgange?

Hygiejneløsninger tilpasset jeres produktion

Hos JEROS tilbyder vi både standardløsninger og specialtilpassede hygiejneløsninger. Behovet spænder fra effektiv vask af aftagelige maskindele til løsninger, der samler flere forskellige emner og vaskeopgaver i én cyklus.

Nogle produktioner skal rengøre store tønder indvendigt og udvendigt. Andre arbejder med beholdere, kasser, vægtskåle eller mange små løsdele fra proces- og pakkelinjer. Ved at se på det samlede mix af emner kan vi rådgive om, hvordan rengøringen bedst organiseres i forhold til den konkrete produktion.

JEROS' tøndevasker er designet og bygget over en Model 8150.

"Vores løsninger er bygget til at håndtere det mix af dele, der skal rengøres, så en enkelt løsning kan klare forskellige arbejdsprocesser – lige fra ind- og udvendig vask af tønder til fødevareopbevaring og de mindste løsdele i en produktionsenhed. Fleksibiliteten sikrer også, at hygiejneløsningen kan skaleres op og ned efter behov,” forklarer Evita Rosdahl.

Målet er at tænke maskine, kapacitet og håndtering sammen, så operatørerne får et hurtigt og sammenhængende arbejdsflow – og så de rengjorte emner kan vende tilbage til produktionen uden unødig ventetid.

Når rengøringen skal levere samme grundige resultat

Automatiserede hygiejneløsninger styrker sikkerheden i produktionen

I produktioner med høje krav til hygiejne er det ikke nok, at emnerne ser rene ud. De skal gennem en grundig og ensartet vaskeproces, før de vender tilbage til produktionen.

Her gør automatiseringen en væsentlig forskel. Når vasken følger en fastlagt proces, bliver resultatet mindre afhængigt af den enkelte operatørs metode og tidsforbrug. Samtidig bliver det lettere at planlægge rengøringen som en fast del af produktionsflowet.

JEROS' industriopvaskemaskiner kombinerer den automatiserede vaskeproces med et afsluttende skyl ved 85 °C og automatisk dosering af rengøringsmiddel. Det varme slutskyl bidrager til desinficering af emnerne, mens den kontrollerede dosering sikrer, at der kun anvendes den nødvendige mængde kemi ved hver vask.

Vores industriopvaskemaskiner gennemgår desuden løbende bakteriologiske kontroller hos Eurofins Steins Laboratorium. Det giver virksomheder med høje krav til dokumenteret hygiejne et stærkt grundlag for systematisk at arbejde med rengøringen – vask efter vask.

Samtidig er løsningerne udviklet med fokus på at begrænse forbruget af vand, energi og kemikalier. For virksomheder med hyppige produktskift har den korte, automatiserede vaskeproces endnu en vigtig fordel: aftagelige dele og udstyr kan hurtigere vende tilbage til produktionen, så unødig ventetid og nedetid reduceres.

Læs hele artiklen i Food Supply

Automatiserede hygiejneløsninger styrker sikkerheden i produktionen

Når vi udvikler, producerer og sælger industriopvaskemaskiner, pladerensere, kassevaskere og tøndevaskere, er målet altid at minimere nedetid og sikre et højt hygiejneniveau i vores kunders produktion.

Evita Rosdahl,
CEO & indehaver

Få de bedste forudsætninger for at eliminere bakterier som salmonella og listeria

Den rigtige hygiejneløsning begynder med jeres produktion

Bakterier som salmonella og listeria kan få alvorlige konsekvenser i en fødevareproduktion. Derfor handler effektiv rengøring om langt mere end at fjerne synlige produktrester fra maskindele, beholdere og udstyr.

Med en ensartet og automatiseret vaskeproces får I de bedste forudsætninger for at eliminere bakterier som netop salmonella og listeria. Samtidig mindsker I risikoen for, at utilstrækkeligt rengjorte emner vender retur til produktionen.

Men den optimale hygiejneløsning varierer fra virksomhed til virksomhed:

Måske har I brug for at erstatte tidskrævende manuel rengøring?
Måske skaber vask af aftagelige maskindele en flaskehals mellem to produktioner?
Eller måske skal flere forskellige emner samles i én løsning, så operatørerne får et enklere og mere sammenhængende arbejdsflow?

Hos JEROS tager vi udgangspunkt i jeres vaskeopgaver, kapacitetsbehov og arbejdsgange. Sammen ser vi på, hvordan rengøringen kan organiseres og automatiseres, så hygiejneløsningen passer ind i det samlede produktionsflow.

Evita Rosdahl, CEO & indehaver

Kontakt Evita Rosdahl og få hjælp til at afklare hvilken hygiejneløsning, der passer til jeres produktion

Cases | Lad løsningerne tale