Indtil vi møder JEROS, har vi haft to medarbejdere på fuld tid til at fylde og tømme vores gamle pladerenser for 7.000 plader dagligt. Manuelt! Nu bliver det hele gjort automatisk. Og det betyder, at vi kun har én medarbejder til at rengøre samtlige plader – og det er mere eller mindre en bi-opgave ved siden af hans øvrige arbejde.
Case | Mød Bäcker Görtz
Automatisk og hurtig rengøring og oliering af bageplader frigør værdifuld tid.
Mød Bäcker Görtz
Få et indblik i det traditionelle og innovative bageri
En bagers passion for tradition og innovation
Grundlæggelsen af bageriet i 1963 markerer begyndelsen på en familiehistorie i højt tempo! Ute og Peter Görtz senior lader starten gå for drømmen om at eje deres eget bageri i Oppau-distriktet i Ludwigshafen. Og opskriften på succes er enkel:
Familien Görtz bager naturligt, lækkert og frem for alt friskt brød og bagværk til deres gæster og kunder hver eneste dag. De er passionerede bagere, der mestrer deres håndværk, og de er stolte af deres hjemstavn, som traditionelt står for nydelse: korn dyrket i de omkringliggende regioner, såsom Kirchheimbolanden, danner grundlaget for bageriets bagværk.
I skøn forening af regionale ingredienser, tid og bagernes arbejde får hvert produkt sin egen karakter.
Har I lyst til at lære Bäcker Görtz bedre at kende?
Bäcker Görtz' udfordring
Den daglige produktion af enorme mængder kvalitetsbagværk kræver et stort antal bageplader med og uden huller. Og de skal være pletfri! For når alt kommer til alt, er der ingen kvalitetsfejl, der er mere irriterende, end at bunden af et bagværk er uren, hvilket man måske først opdager, når man pakker det ud derhjemme.
"Vi har altid prioriteret at sikre den nødvendige rengøring af vores bageplader. I lang tid har to medarbejdere ad gangen haft skiftevis travlt med manuelt at fylde vores gamle pladerenser med op til 7.000 bageplader og perforerede plader i 15 til 17 timer dagligt," påpeger Frank.
Virksomheden er fortsat med at ekspandere - og da det betyder flere bageplader, ser Frank et indlysende behov for rationalisering:
På den ene side ønsker han og hans assistent, Tim Büsch, at afhjælpe det monotone og fysisk trættende arbejde, som deres medarbejdere udfører - og på den anden side også at tilbyde en forandring i form af mere varierede arbejdsopgaver.
Desuden har det gamle system udtjent sin værnepligt efter mange års intensiv brug, hvilket afspejler sig i de knap så tilfredsstillende rengøringsresultater, der begynder at dukke op.
Deres udfordring får Bäcker Görtz til at kigge på lignende virksomheder for at se, hvordan deres rens af bageplader bliver håndteret.
Læs mere om hurtig rengøring af bageplader med JEROS' pladerensere ⇨
Løsning & resultat
Få meget mere at vide på siden om Bageri og konfekture
Den automatiserede pladerenser med automatisk indføring af plader gør det daglige arbejde til en mindre opgave
Efter at have set forskellige rengøringssystemer fra flere producenter, hvoraf ingen passer til deres virksomhed, falder Görtz og Büsch mere eller mindre tilfældigt over den rigtige løsning under et besøg hos bageriet Heitzmann i Bad Krozingen:
Den danske producent af rengøringssystemer JEROS har opstillet en af deres første industrielle rengøringssystemer af bageplader, som består af en automatisk bagepladerenser - en JEROS 9020 - og et nyt automatisk fodringssystem.
"Vi ser med det samme, at det er det helt rigtige svar på vores problem med rengøring af vores bageplader, så vi kontakter straks JEROS for at få hjælp.
JEROS' salgsrepræsentant besøger os med det samme for at finde ud af, hvad vores krav til det nye rengøringssystem er, så de kan blive indarbejdet i den endelige løsning på den danske fabrik," forklarer Büsch.
Efter ønske fra Bäcker Görtz betyder det, at indføringshøjden på pladerenseren forhøjes med 20 centimeter, så den kan tage omkring 170 plader, hvilket giver medarbejderne langt mere ergonomiske arbejdsforhold.
Artiklen fortsætter nedenfor ⇩
Opnå følgende fordele med en automatiseret pladerenser med automatisk indføring:
- Rens og oliering af 150 bageplader på 15 minutter
- Rengøring af bageplader uden brug af vand og kemi
- Dobbelt forskrabersystem, der optimerer rengøringen af pladerne
- Et elforbrug på 1,1 til 1,5 kW pr. rens svarende til en støvsugers forbrug i hjemmet.
Bäcker Görtz får en specialdesignet løsning til rengøring af bageplader
I modsætning til vores standard pladevogne, som kun tillader, at bagepladerne bliver taget fra toppen, får Bäcker Görtz lavet en skræddersyet konstruktion med hængslede bordplader og en åbning i siden til at tage bagepladerne ud:
"Det gør håndteringen endnu nemmere, da vognene blot kan flyttes til det relevante produktionsanlæg og omdannes til en arbejdsplads på ingen tid. På den måde kan bagepladerne læsses med en minimal indsats," forklarer Frank Görtz.
Da rengøringssystemet er klart til Ludwigshafen-virksomheden, går både opsætning og opstart efter bogen.
"Siden vores automatiske pladerensersystem blev installeret, har det kun været nødvendigt med én medarbejder til at rengøre alle pladerne. Førhen tog opgaven hele hans arbejdsdag, men nu er det mere eller mindre en sekundær opgave ved siden af hans andre opgaver. Han er nu også involveret i at forberede kager - hvilket han virkelig nyder," fortæller Büsch.
Artiklen fortsætter nedenfor ⇩
Få mere at vide fra vores besøg hos Bäcker Görtz
Ilægning af bageplader
Efter at have rystet bagværk af hulplader og bageplader i ekspeditionen, lægger plukkerne pladerne i en Görtz' pladevogn med bagsiden opad.
Når den er fuld, flytter en medarbejder den ind i den automatiske ilægningsenhed og lukker sikkerhedsdøren. Efter at have trykket på startknappen på kontrolpanelet på siden, bliver pladevognen automatisk låst på plads af en hydraulisk lås.
Når en lasersensor har registreret pladerne, sænker den trykbærende løfteramme med otte specielle silikone-vakuumsugemembraner sig ned på den øverste plade. Derefter griber den integrerede vakuumpumpe fat i bagepladen. Den pneumatiske løfteramme løfter nu pladen og overfører den med præcision til indføringsåbningen på den forankrede JEROS 9020 industrielle pladerenser, hvor rengøringsprocessen går i gang.
Sådan udføres rengøringsprocessen
JEROS industrielle pladerenser er udviklet til bagerier, som skal rengøre mellem 800 og 1.000 bageplader i timen. Størstedelen af JEROS' automatiske pladerenser består af vedligeholdelsesvenlige sektioner og plader i rustfrit stål, mens det store, pneumatisk affjedrede topdæksel og sidepanelerne er lavet af solide plastpaneler for at dæmpe støjen, når maskinen renser.
9020-modellen har seks præcisionsskårne roterende børster med robuste børstehår, der er tilpasset det materiale, som skal renses. Disse tæller tre børster til hovedrengøring med udskiftelige sidebørster til de opadvendte bakkekanter, en børste til hulrengøring og to til efterfølgende rengøring.
Når ilæggeren har placeret en plade i pladerenseren, passerer pladen først en dobbelt forskraber, som fjerner groft snavs. Det første par fødevalser skubber derefter pladen gennem hovedrensebørsterne, der løber modsat hinanden over og under pladen, så begge sider bliver rengjort.
Det andet par fødevalser griber nu pladen og fører den til de næste hovedrengøringsbørster, hvor det resterende grove snavs fjernes. Når det gælder hulplader, går processen over til at rengøre hullerne med en særlig roterende børste. Snavset skubbes op nedefra og fjernes af de to efterfølgende rengøringsbørster. Rengøringsproces afsluttes, når pladen passerer gennem "finishbørsterne".
Før de rengjorte plader falder ned på pladevognen, der er låst fast bag på pladerenseren, passerer de først gennem den fint justerbare oliesprøjteenhed. De seks Armix-dyser påfører nu et tyndt lag olie jævnt og præcist.
"Sammen med de hygiejniske KEG-afsætningstønder er dette system en perfekt løsning, der sparer os for at brug slipmidler og penge," forklarer Tim Büsch.
JEROS 9020 er den rigtige løsning!
Lad os tage en snak om jeres behov
Investering med en positiv effekt
"Vores nye, automatiske pladerensersystem er en investering, der har haft en positiv indvirkning fra den første opstart. Det tunge, opslidende arbejde, som tidligere var en daglig opgave for en til to medarbejdere, er nu et arbejde for én person, mere eller mindre som en lille opgave ved siden af andre arbejdsopgaver.
Vi er også meget tilfredse med pladerenserens driftssikkerhed og rengøringsresultater. Takket være det fint afmålte oliesprøjtesystem får pladerne påført et tyndt, men perfekt olielag, hvilket også betyder mere renlighed i og omkring anlægget," konkluderer Frank Görtz tilfreds.
Cases | Lad løsningerne tale
